模具注塑ERP+MES管理解决方案 

注塑加工企业承接客户订单模具设计与制作、注塑成形、喷油、丝印、电镀和装配等等生产工序。材料的采购、原料仓库、生产回料（水口料）等方面的管理直接影响到客户订单的交期，且直接影响到生产成本与利润。传统人工管理真实性可疑、库存数据更新不急时、生产工艺进度难掌控、生产数量管控难度大、各部门管理流程混乱等等都制约着生产决策。随着企业规模扩大及订单增多，管理手段更新势在必行。目前，提升管理最科学的办法就是导入专业的注塑生产ERP+MES系统。

注塑生产企业为什么喝望上系统？

一、业务管理：

1、客户订购产品种类日益增多；

2、同款产品客户会要求做出不同颜色；

3、同一款产品可能会有多个客户下单，可各客户货品编号不同；

4、客户同一产品对注塑后续工艺常有变化，如喷涂环节更改、丝印环节更改。

5、产品变化进而演变成单价也发生变化。

6、同一张订单客户对货品交期要求分批次，分不同送货地点。

7、各订单生产进度跟踪困难。

8、客户销售对账麻烦；

9、订单生产用料存在本厂自购和客户提供两种方式。

10、水口料（生产回料）的库存与运用。

11、生产半成品或成品积压严重，材料浪费大。

12、把控客户应收帐款。

13、各订单生产原料库存数量管控困难。

14、公共用料对订单生产的分配。

15、生产组装材料参差不齐。

16、订单外发生产进度跟踪及应付对帐。

17、订单注塑、喷涂、丝印、组装等等环节半成品数量及完成进度分析。

18、生产派工单的决策支持。

19、模具生产与管控。

20、业务、生产、采购、财务要求库存数据共享。

21、员工及机台工作计件统计及查询。

二、采购管理

1、采购计划制作的科学性。

2、自购材料与客供材料的区别。

3、供应商材料订单完成进度把控。

4、采购退料及补购

5、供应商月度往来对帐。

三、仓库管理

1、供应送料的品质管理。

2、生产领料手续管理。

3、生产补料与生产退料。

4、原料与水口料库存管控。

5、自购料与客供料对帐管理。

6、半成品及成品订单余数帐务管理。

四、财务管理：

1、客户收款数据登记与查询。

2、应收汇总表生成。

3、客户应收往来明细对帐。

4、供应商付款数据登记与查询。

5、各供货商应付汇总表生成。

6、供应商应付款往来对帐。

7、员工计件工资核算。

8、产品成本及毛利核算。